МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО И НАУКАТА

Наредба № 18
от 12 декември 2006 г.
за придобиване на квалификация по професия "Корабен монтьор"
(обн. ДВ бр. 20/2007 г.)

 
Раздел I
Общи положения
Чл. 1. С тази наредба се определя Държавното образователно изискване (ДОИ) за придобиване на квалификация по професия 525110 "Корабен монтьор" от област на образование "Техника" и професионално направление 525 "Моторни превозни средства, кораби и летателни апарати" съгласно списъка на професиите за професионално образование и обучение по чл. 6, ал. 1 от Закона за професионалното образование и обучение.
Чл. 2. Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професия 525110 "Корабен монтьор" съгласно приложението към тази наредба определя изискванията за придобиване втора степен на професионална квалификация за специалностите:
1. 5251101 Корабни машини и механизми
2. 5251102 Корабни тръбни системи
3. 5251103 Ремонт на кораби
4. 5251104 Корабостроене
Чл. 3. (1) Въз основа на ДОИ по чл. 1 и рамковите програми по чл. 10, ал. 3 от Закона за професионалното образование и обучение се разработва учебен план и учебни програми за обучението по съответната специалност по чл. 2.
(2) Документацията по ал. 1 за професионално образование се разработва от Министерството на образованието и науката, а за професионално обучение - от обучаващата институция.
 
Раздел II
Съдържание на държавното образователно изискване
Чл. 4. (1) С ДОИ по чл. 1 се определя равнището на задължителната професионална подготовка в края на обучението по професията, което гарантира на обучаемия възможност за упражняване на професията "Корабен монтьор".
(2) Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професия "Корабен монтьор" определя общата, отрасловата и специфичната задължителна професионална подготовка за професията, както и задължителната чуждоезикова подготовка по професията и избираемата подготовка.
(3) Съдържанието на всеки вид задължителна професионална подготовка по ал. 2 включва:
1. необходимите професионални компетенции (знания, умения и професионално-личностни качества);
2. тематичните области, от които се формира съдържанието на учебните предмети/модули.
Чл. 5. С ДОИ по чл. 1 се определят и входящото образователно равнище, изискванията към здравословното състояние на кандидатите за обучение, профилът на професията, целите на обучението, оценяването по време и при завършване на обучението, удостоверяването на придобитата професионална квалификация, необходимата материална база.
 
Преходни и заключителни разпоредби
§ 1. Лицата, които са приети за обучение до учебната 2003/2004 г., включително по специалности и професии от професионално направление "Монтьори на машини, апарати, уреди и съоръжения" от списъка на специалностите и професиите за професионалните училища на Министерството на образованието, науката и културата от 1993 г., се обучават и завършват обучението си по учебните планове и учебните програми, които са действали при постъпването им.
§ 2. Тази наредба се издава на основание чл. 17, т. 3 и във връзка с чл. 16, т. 7 от Закона за народната просвета.
§ 3. Наредбата влиза в сила от деня на обнародването й в "Държавен вестник".
 
Министър: Д. Вълчев

Приложение към чл. 2
 
Държавно образователно изискване за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор"
Професионално направление:
525 Моторни превозни средства, кораби и летателни апарати
Наименование на професията:
525110 Корабен монтьор

1. Входни характеристики

1.1. Степен на професионална квалификация и входящо образователно равнище

В табл. 1 са представени специалностите, включени в професия "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация съгласно Списъка на професиите за професионално образование и обучение (2005 г.), както и входящото минимално образователно равнище за придобиване на съответната степен на професионална квалификация.
Таблица 1
Специалности
Степен на професионална квалификация
Входящо минимално образователно равнище
за ученици
за лица, навършили 16 г.
5251101 Корабни машини и механизми Втора Завършено основно образование Завършено средно образование
5251102 Корабни тръбни системи Втора Завършено основно образование Завършено средно образование
5251103 Ремонт на кораби Втора Завършено основно образование Завършено среднообразование
5251104 Корабостроене Втора Завършено основно образование Завършено средно образование

1.2. Изисквания към здравословното състояние на кандидатите за обучение
Кандидатът за обучение трябва да бъде физически годен и психически здрав да упражнява професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация, което се удостоверява с медицинско свидетелство, доказващо, че тази професия не му е противопоказана.
2. Профил на професията
2.1. Дейности, предмети и средства на труда и професионални компетенции по специалности
Основните характеристики на профила на професията, диференцирани по специалности, са представени в табл. 2.
Таблица 2
Описание на трудовите дейности (задачи)
Предмети и средства на труда
Професионални компетенции
Знания за:
Умения за:
Професионално-личностни качества
1
2
3
4
5
1. Специалност 5251101 "Корабни машини и механизми"
1. Разпознава, разчита и използва техническа, конструктивна и технологична документация - наредби, правилници, инструкции, каталози, предписания, скици, чертежи, схеми и др. Работни чертежи на възли, детайли, звена и фундаменти;

Скици, схеми и инструкции за изпълнение на ремонт.

Технологични инструкции и нормативни документи за безопасна работа с корабни двигатели с вътрешно горене, корабни парни котли и турбини, корабни спомагателни механизми.

 Методите за изобразяване и оразмеряване на машинни елементи, детайли или възли от корабни двигатели с вътрешно горене, корабни парни котли и корабни системи и устройства;

Правилата за означаване на конструктивните материали, грапавост на повърхнините, термични обработки, допуски и сглобки и нанасянето им върху чертежите.

 Разчитане на технологични схеми и карти, технически чертежи, инструкции, специфична конструктивна документация. Точност и прецизност;

Пространствено въображение;

Концентрация на вниманието;

Наблюдателност;

Технически усет и способности;

Дисциплинираност;

Готовност за прецизно и точно спазване на инструкциите.
2. Измерва основни величини и извършва начална диагностика на корабни машини и механизми, като избира подходящи инструменти и приспособления (измерителни и контролни). Измервателни и контролни инструменти и приспособления:

манометри, термометри, шублери, микрометри, индикаторни часовници, ролетки, резбомери, хлабиномери, отвертки, динамометрични ключове, клещи и др.;

Специализирана апаратура и стендове.

Корабни двигатели с вътрешно горене: горивна апаратура, основни и мотовилкови лагери, газоразпределителен механизъм, буталоцилиндрова група;

Корабни парни котли: колектори, изпарителни тръби, горивни устройства;

Корабни системи и устройства: кормилно котвено, вързално, товарно.

 Предназначението, видовете и устройството на измервателни инструменти и уреди;

Методите за диагностика и технологичната последователност при извършването й;

Изискванията за качеството на детайлите, определяне отклоненията на формата и разположението на повърхнините, грапавостта им, допуски и сглобки.

 Измерване на величини и параметри с измервателни инструменти и уреди;

Диагностициране, монтаж и демонтаж на корабни машини и механизми;

Подбор на подходящи инструменти и уреди;

Оценка на годността на детайли и възли.

 Точност;

Прецизност;

Работоспособност;

Концентрация на вниманието;

Отговорност;

Самоконтрол;

Технически усет и логическо мислене;

Съобразителност.
3. Демонтира и монтира детайли, възли и агрегати на корабни машини и механизми. Инструменти и приспособления за монтаж и демонтаж: отвертки, гаечни ключове, скоби, менгеме, повдигателни устройства, специализирани скоби, ножовки, дрелки, свредла, райбери, зенкери, ъгломери, шаблони, трасажни плочи, чертилки и др.;

Корабни двигатели с вътрешно горене - горивна апаратура, основни и мотовилкови лагери, газоразпределителен механизъм, буталоцилиндрова група;

Корабни парни котли: колектори, изпарителни тръби, горивни устройства.

Корабни системи и устройства: кормилно котвено, вързално, товарно.

 Основни термодинамични закони, зависимости и процеси, които са в основата на топлинните двигатели;

Конструкция, принцип на действие и основни изисквания относно техническата експлоатация на двигатели с вътрешно горене, корабни парни котли и турбини;

Класификация, предназначение, елементи и действие на корабни системи и устройства;

Технологична последователност и технология за монтаж и демонтаж;

Изисквания за безопасна работа и условия на труд.

 Демонтиране, изпитване и монтиране на горивна апаратура;

Демонтиране, измерване и монтиране на основни и мотовилкови лагери, газоразпределителен механизъм, буталоцилиндрова група;

Демонтиране, ремонт, монтиране и изпитване, колектори, изпарителни тръби и горивни устройства на корабни парни котли;

Демонтиране, ремонт и монтиране на възли от корабни системи и устройства;

Качествено изпълнение на монтажно-демонтажните операции;

Правилно използване на лични предпазни средства;

Осигуряване на здравословни и безопасни условия за труд;

Осигуряване на пожарна безопасност, предотвратяване на замърсяване на околната среда.

 Стриктно спазване на технологичната последователност на операциите;

Отговорност;

Сръчност;

Координация;

Концентрация на вниманието;

Точност;

Умения за самостоятелна работа, както и в екип.
4. Участва в ремонта на корабни машини и механизми:

- подготовка за ремонт;

- разглобяване;

- окачествяване на детайлите;

- ремонт и възстановяване на детайлите;

- сглобяване и изпитване.

 Шлосерски, механични и специализирани инструменти:

чукове, пили, шабъри, зенкери, райбери, гайковерти, шублери, микрометри, индикаторни часовници, динамометрични ключове, ъгломери, вътромери, шлайфпасти, полирпасти;

Корабни двигатели с вътрешно горене: горивна апаратура, основни и мотовилкови лагери, газоразпределителен механизъм, буталоцилиндрова група.

Корабни парни котли: колектори, изпарителни тръби, горивни устройства.

Корабни системи и устройства: кормилно котвено, вързално, товарно.

 Основни конструкционни материали: приложение, маркиране и обработки;

Основни експлоатационни материали и флуиди: приложение, свойства, съхранение и транспортиране;

Технологичен процес за ремонт на корабни машини и механизми;

Изисквания (според нормативните документи) за ремонт на корабни двигатели с вътрешно горене, корабни парни котли и корабни системи и устройства.

 Спазване на технологична последователност при ремонт и монтаж на корабни машини и механизми;

Изпълнение на специфични шлосерски операции;

Ефективно използване на материалните и финансовите ресурси;

Осигуряване на здравословни и безопасни условия на труд;

Осигуряване на пожарна безопасност, предотвратяване на замърсяване на околната среда.

 Трудова дисциплина;

Отговорност;

Сръчност;

Съобразителност;

Координация;

Концентрация на вниманието;

Наблюдателност;

Умения за работа в екип.
5. Извършва ремонтни дейности чрез завъряване.

Подготвя и стикова детайлите.

Прилага техники на заваряването съгласно модула, по който се обучава.

Извършва визуален контрол.

 Работни чертежи;

Шлосерско чукче, секач, електродържач, телена четка, шлем, линия, чертилка, шублер;

Нормативни документи за безопасна работа.

 Условно означаване на заваръчните шевове;

Техника и технология на заваряване;

Причини за поява на дефекти;

Начини за контрол на заваръчните шевове.

 Разчитане на конструкторска документация;

Подготвяне на частите за заваряване;

Избор на режима на заваряване;

Прихващане и заваряване на ъглови шевове на лист към лист, на лист към тръба;

Осъществяване на визуален контрол;

Измерване на основни параметри;

Спазване на изискванията за техника на безопасност;

Спазване на технологичната последователност при изпълнение на заваръчни работи.

 Точност и прецизност;

Концентрация на вниманието;

Отговорност;

Технологична дисциплинираност;

Самоконтрол.
2. Специалност 5251102 "Корабни тръбни системи"
1. Разпознава, разчита и използва техническа, конструкторска и технологична документация - наредби, правилници, инструкции, каталози, предписания, скици, чертежи, схеми и др. Работни чертежи на възли, детайли, звена и фундаменти;

Скици, схеми и инструкции за изпълнение на ремонт;

Нормативни документи за безопасна работа с корабни тръбни системи.

 Методите за изобразяване и оразмеряване на машинни елементи, детайли или възли от корабни тръбни системи, корабни парни котли и корабни спомагателни механизми;

Означаване на конструктивни материали;

Оразмеряване и разчертаване при обработка на тръби и тръбни елементи;

Устройство, предназначение и разположение на корабни тръбни системи и техните елементи (тръби, съединения, уплътнения, арматура, изолация).

 Разчитане на технологични схеми и карти, технически чертежи, инструкции, специфична конструкторска документация. Точност и прецизност;

Пространствено въображение;

Концентрация на вниманието;

Наблюдателност;

Технически усет и способности;

Дисциплинираност;

Готовност за прецизно и точно спазване на инструкциите.
2. Измерва основни величини и извършва начална диагностика на корабни тръбни системи. Измервателни и контролни инструменти и приспособления: шублери, микрометри, индикаторни часовници, ролетки, резбомери, хлабиномери, отвертки, динамометрични ключове, клещи и др. Предназначение, видове и устройство на измервателни инструменти и уреди и правилна работа с тях;

Подбор на подходящи инструменти и уреди;

Методи за диагностика и технологична последователност при извършването й.

 Работа с измервателни, монтажни и демонтажни инструменти;

Правилно диагностициране на корабни тръбни системи.

 Точност;

Прецизност;

Работоспособност;

Концентрация на вниманието;

Отговорност и самоконтрол;

Технически усет;

Съобразителност.
3. Дефектова и монтира детайли, възли и агрегати на корабни тръбни системи. Менгемета, тръбни ключове, дорници, метчици, плашки, пили, секачи;

Измервателни и контролни инструменти и приспособления: шублери, микрометри, индикаторни часовници, ролетки, резбомери, хлабиномери, отвертки, динамометрични ключове, клещи и др.

 Конструкция, принцип на действие и основни изисквания за корабни тръбни системи;

Класификация, предназначение, елементи и действие на корабни тръбни системи и устройства;

Правила по безопасност на труда при демонтаж на елементи на тръбните системи.

 Спазване на технологичната последователност и технологията за дефектовка и демонтаж на корабни тръбни системи;

Правилно използване на измервателни и демонтажни инструменти;

Качествено изпълнение на монтажно-демонтажни операции;

Осигуряване на здравословни и безопасни условия за труд;

Осигуряване на пожарна безопасност, предотвратяване на замърсяване на околната среда.

 Точност;

Прецизност;

Работоспособност;

Концентрация на вниманието;

Съобразителност;

Технически усет и способности;

Отговорност и самоконтрол.
4. Извършва монтаж, поддържане, ремонт и експлоатация на корабни тръбни системи и елементи на корабните парни котли.

Прави изпитване на тръби, арматура и системи.

 Основни конструкционни материали, изолации, уплътнения и др.;

Измервателни инструменти и уреди;

Тръбоогъващи машини, тръбонарезни машини, бормашини, пресножица;

Шлосерски инструменти и приспособления: менгемета, тръбни ключове, дорници, метчици, плашки, пили, секачи;

Корабни тръбни системи и техните елементи - тръби, съединения, тръбна арматура, уплътнения и изолация;

Машини и апарати за заваряване;

Повдигателни съоръжения;

Предпазни средства: каски, очила, антифони, ботуши и др.

 Технологична последователност при обработка и монтаж на стоманени цветни и др. тръби и тръбни инсталации;

Материали, маркировка на шевни и безшевни тръби;

Съвременни методи за ремонт, монтаж, изпитване и поддържане на корабни тръбни инсталации, колектори, снопове изпарителни тръби;

Методи за организация на работното място.

 Извършване на изпитателни и диагностични операции;

Шлосерски и монтажни операции;

Ръчно и машинно огъване на тръби, изработване на шаблони и приспособления, нарязване на тръби, изработване на възли от системи и тръбопроводи;

Осигуряване на здравословни и безопасни условия на труд;

Осигуряване на пожарна безопасност, предотвратяване на замърсяване на околната среда;

Използване на лични предпазни средства.

 Отговорност;

Технологична дисциплина;

Сръчност;

Точност;

Концентрация;

Наблюдателност;

Търпение;

Умения за работа в екип.
5. Извършва ремонтни дейности чрез заваряване.

Подготвя и стикова детайлите.

Извършва визуален контрол.

 Работни чертежи;

Шлосерско чукче, секач, електродържач, телена четка, шлем, линия, чертилка, шублер;

Нормативни документи за безопасна работа.

 Условно означаване на заваръчните шевове;

Техника и технология на заваряване;

Причини за поява на дефекти;

Начини за контрол на заваръчните шевове.

 Разчитане на конструкторска документация;

Подготвяне на частите за заваряване;

Избор на режима на заваряване;

Прихващане и заваряване на ъглови шевове на лист към лист, на лист към тръба;

Осъществяване на визуален контрол;

Измерване на основни параметри;

Спазване на изискванията за техника на безопасност;

Спазване на технологичната последователност при изпълнение на заваръчни работи.

 Точност и прецизност;

Концентрация на вниманието;

Отговорност.
3. Специалност 5251103 "Ремонт на кораби"
1. Разпознава, разчита и използва техническа, конструкторска технологична документация - наредби, правилници, инструкции, каталози, предписания, скици, чертежи, схеми и др. Работни чертежи на възли, детайли, звена и фундаменти.

Скици, схеми и инструкции за изпълнение на ремонт;

Технологични инструкции и нормативни документи за безопасна работа с корабни парни котли, корабни двигатели с вътрешно горене, корабни системи и устройства.

 Методи за изобразяване и оразмеряване на машинни елементи, детайли или възли от корабни двигатели с вътрешно горене, корабни парни котли и корабни системи и устройства;

Правилата за означаване на конструктивните материали, грапавост на повърхнините, термични обработки, допуски и сглобки и нанасянето им върху чертежите.

 Разчитане на технологични схеми и карти, технически чертежи, инструкции, специфична конструкторска документация. Точност и прецизност;

Пространствено въображение;

Концентрация на вниманието;

Наблюдателност;

Технически усет и способности;

Дисциплинираност;

Готовност за прецизно и точно спазване на инструкциите.
2. Избира подходящи измервателни инструменти и приспособления и измерва основни величини при дефектация. Измервателни и контролни инструменти и приспособления: шублер, микрометър, индикаторен часовник, ролетка, резбомери, хлабиномери, отвертки, динамометрични ключове, клещи и др.;

Преносима рентгенова и ултразвукова апаратура за дефектоскопия;

Детайли и възли от корабни парни котли, корабни двигатели с вътрешно горене, корабни системи и устройства.

 Предназначение, видове, устройства на измервателни инструменти и уреди, методи за техническа диагностика.

Изисквания за качеството на детайлите: отклонения на формата, хлабини, допуски и сглобки.

 Работа с измервателни инструменти;

Диагностициране на корабни машини и механизми на корабните енергетични уредби и корабни системи и устройства.

 Точност;

Прецизност;

Работоспособност;

Концентрация на вниманието;

Съобразителност;

Технически усет и способности;

Отговорност и самоконтрол.
3. Демонтира, дефектова, ремонтира и монтира детайли, възли и агрегати от корабната енергетична уредба (корабни парни котли, корабни двигатели с вътрешно горене, корабни системи и устройства). Инструменти и приспособления за монтаж и демонтаж: отвертки, гаечни ключове, скоби, менгеме, повдигателни устройства, специализирани скоби, ножовки, дрелки, свредла, райбери, зенкери, ъгломери, шаблони, трасажни плочи, чертилки и др.;

Детайли и възли от корабни парни котли, корабни двигатели с вътрешно горене, корабни системи и устройства.

 Конструкция, принцип на действие и основни изисквания при експлоатацията на корабни парни котли, корабни двигатели с вътрешно горене, корабни системи и устройства;

Класификация, предназначение, елементи и действие на корабни системи и устройства;

Устройство и принцип на действие на металорежещите машини;

Техника на заваряване и правила за безопасна работа.

 Технологична последователност и технология за монтаж и демонтаж;

Правилно използване на различните предмети и средства на труда;

Качествено изпълнение на монтажно-демонтажни операции;

Работа с металорежещи машини;

Използване на лични предпазни средства;

Правилно подбиране и използване на различните шлосерски инструменти по предназначение и вид;

Осигуряване на здравословни и безопасни условия за труд, съобразени със спецификата и мястото на извършваните производствени операции.

 Стриктно спазване на технологичната последователност на операциите;

Точност;

Прецизност;

Работоспособност;

Концентрация на вниманието;

Съобразителност;

Технически усет и способности;

Отговорност и самоконтрол.
4. Участва в ремонта на корабни парни котли, корабни двигатели с вътрешно горене, корабни системи и устройства:

- подготовка за ремонт;

- разглобяване;

- окачествяване на детайлите;

- ремонт и възстановяване на детайлите;

- сглобяване и изпитване;

 Шлосерски, механични и специализирани инструменти:

чукове, пили, шабъри, зенкери, райбери, гайковерти, шублери, микрометри, индикаторни часовници, динамометрични ключове, ъгломери, вътромери, шлайфпасти, полирпасти;

Лични предпазни средства;

Работно облекло, очила, ръкавици, предпазни маски, каски и антифони и др.;

Детайли и възли от корабни парни котли, корабни двигатели с вътрешно горене, корабни системи и устройства.

 Конструкция, принцип на действие и основни изисквания за корабни двигатели с вътрешно горене, корабни парни котли, корабни спомагателни механизми и корабни системи и устройства;

Технологичен процес за ремонт на корабни машини и механизми, корабни спомагателни механизми и корабни системи и устройства;

Основни правила за безопасна работа при ремонт;

Използване на лични предпазни средства.

 Правилно избиране и използване на различните шлосерски инструменти по предназначение и вид;

Спазване на технологична последователност при ремонт и монтаж на корабни машини и механизми;

Качествена общометална обработка;

Осигуряване на здравословни и безопасни условия за труд, съобразени със спецификата и мястото на извършваните производствени операции.

 Трудова дисциплина; Технологична дисциплина;

Отговорност;

Сръчност;

Съобразителност; Координация;

Концентрация на вниманието;

Наблюдателност; Умения за работа в екип.
5. Извършва ремонтни дейности чрез заваряване.

Подготвя и стикова детайлите.

Прилага техники на заваряването съгласно модула, по който се обучава.

Извършва визуален контрол.

 Работни чертежи;

Шлосерско чукче, секач, електродържач, телена четка, шлем, линия, чертилка, шублер;

Нормативни документи за безопасна работа.

 Условно означаване на заваръчните шевове;

Техника и технология на заваряване;

Причини за поява на дефекти;

Начини за контрол на заваръчните шевове.

 Разчитане на конструкторска документация;

Подготвяне на частите за заваряване;

Избор на режима на заваряване;

Прихващане и заваряване на ъглови шевове на лист към лист, на лист към тръба;

Осъществяване на визуален контрол;

Измерване на основни параметри;

Спазване на изискванията за техника на безопасност;

Спазване на технологичната последователност при изпълнение на заваръчни работи.

 Точност и прецизност;

Концентрация на вниманието;

Отговорност.
4. Специалност 5251104 "Корабостроене"
1. Разчита на конструктивна и технологична документация, работни чертежи, скици и схеми. Работни чертежи на възли, детайли, звена и фундаменти;

Скици, схеми и инструкции за изпълнение на ремонт;

Технологични инструкции и нормативни документи за работа в съответното корабостроително предприятие.

Нормативни документи за безопасна работа.

 Условни и графични означения, видове заваръчни шевове в корабостроителната документация;

Нормативни документи, каталози, инструкции за корпусна работа - видове, съдържание, приложение.

 Правилно избиране и използване на техническа документация, заводски нормативи и инструкции; Работа с условни означения;

Четене на работни чертежи.

 Технически усет;

Логическо мислене;

Съобразителност.
2. Подготвя работното място и избира подходящи инструменти и приспособления. Инструменти, материали и приспособления за изработване на нови изделия, за монтаж или демонтаж, за сглобяване на възли и секции от корабния корпус: рулетка, шаблони, метална линия, ъгълник, чертилка, пергел, газокислороден резач, лом, секач, абразивен инструмент, скоби, планки, крикове, гребенки, клинове, тежести, талии, разпорки, отвеси и др.;

Контролна и/или измервателна техника.

 Обзавеждане на работното място.

Изисквания и последователност на работа при типовия производствен (технологичен и трудов) процес на работното място.

Предназначение на видовете инструменти, устройство и принцип на действие;

Вид и предназначение на характерните корабостроителни приспособления.

 Рационална организация на работното място;

Използване на лични предпазни средства;

Правилно подбиране на подходящи инструменти за изработка, монтаж и демонтаж на корабостроителните изделия.

 Трудова дисциплина; Технологична дисциплина;

Отговорност;

Съобразителност;

Сръчност;

Координация.
3. Подготвя детайлите за монтаж.

Извършва демонтаж и монтаж в кораборемонта.

 Инструменти и приспособления за подготовка на детайлите за монтаж:

гилотина, газов ръчен и преносим полуавтомат, секач, абразивен инструмент, валцови машини и преси за огъване и изправяне, детайли за монтаж.

 Устройство, принцип на работа и техническо обслужване на машините за обработка на детайлите;

Правила за безопасни условия на труд;

Начин на означаване на необходимата обработка на детайлите за монтаж и на участъците от корпуса за демонтаж и монтаж.

 Правилно и безопасно използване на машините и инструментите;

Оразмеряване, отбелязване, очертаване и рязане на неотговорни детайли от листова и профилна стомана, подготвяне краищата на детайлите за съединяване и заваряване;

Зачистване на ръбовете и челата на детайлите след рязане;

Изправяне по механичен начин и чрез нагряване;

Механизирано огъване на прости цилиндрични криви;

Фланжиране на дребни и неотговорни детайли.

 Трудова дисциплина; Технологична дисциплина;

Отговорност;

Съобразителност;

Сръчност;

Координация.
4. Участва в изработването на възли и секции.

Демонтаж и монтаж.

 Инструменти и приспособления за изработка на детайли и за сглобяване на възли и секции от корабния корпус: рулетка, шаблони, метална линия, ъгълник, чертилка, пергел, газокислороден резач, лом, секач, газов ръчен и преносим полуавтомат, абразивен инструмент, електрожен, скоби, планки, крикове, гребенки, клинове, тежести, талии, разпорки, отвеси и др. Устройство, принцип на работа и техническо обслужване на машините;

Технологична последователност при сглобяване на възли и секции от корпуса;

Технологична последователност при демонтаж и монтаж на корпусни конструкции.

 Правилно ръчно или механизирано челно, ъглово и Т-образно съединяване (сглобяване) при заваряване на детайли и неотговорни корпусни конструкции;

Зачистване на местата на съединяване и отстраняване на деформации; изработване и монтиране на неотговорни детайли от корпусното насищане;

Сглобяване на плоски секции, на ребра;

Участие в изпитанията на водоплътност;

Използване на измервателни, нивелиращи и отвесиращи уреди;

Извършване на качествена подмяна на деформирани и износени корабни детайли и изработване на нови такива;

Осигуряване на здравословни и безопасни условия на труд, съобразени със спецификата на извършваните производствени операции.

 Трудова дисциплина; Технологична дисциплина;

Отговорност;

Съобразителност;

Сръчност;

Координация.
5. Извършва ремонтни дейности чрез заваряване.

Подготвя и стикова детайлите.

Извършва визуален контрол.

 Работни чертежи;

Шлосерско чукче, секач, електродържач, телена четка, шлем, линия, чертилка, шублер;

Нормативни документи за безопасна работа.

 Условно означаване на заваръчните шевове;

Техника и технология на заваряването;

Причини за поява на дефекти;

Начини за контрол на заваръчните шевове.

 Разчитане на конструкторска документация;

Подготвяне на частите за заваряване;

Избор на режима на заваряване;

Прихващане и заваряване на ъглови шевове на лист към лист, на лист към тръба;

Осъществяване на визуален контрол;

Измерване на основни параметри;

Спазване на изискванията за техника на безопасност;

Спазване на технологичната последователност при изпълнение на заваръчни работи.

 Точност и прецизност;

Концентрация на вниманието;

Отговорност.
2.2. Тенденции в развитието на професионалното направление
Приоритетното развитие на корабостроенето и кораборемонта в нашата страна предопределя възможността за разширяване и разкриване на нови работни места в този отрасъл. След приемането на Република България в ЕС възможностите за професионална реализация на корабните монтьори нараства поради недостига на специалисти с такава квалификация в страните на ЕС. Специалистите с професията "Корабен монтьор" имат необходимата подготовка и квалификация да отговорят на тези възможности.
2.3. Възможности за професионална реализация
Придобилите професионална квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация, могат да постъпват на работа на следните длъжности (професии) от Националната класификация на професиите и длъжностите (НКПД, 2006 г.): 7212-2007 Корабен електрозаварчик, двойни дъна и затворени съдове, 7136-2005 Изготвител, корабни тръбни инсталации, 7213-1010 Тенекеджия, корабен, 7214-2006 Монтажник, корабни греди и рамки, 7215-1025 Тръбар, корабен, 7215-2009 Монтажник, корабни тръбни конструкции и инсталации, 7222-1011 Шлосер, корабен, 7233-2021 Монтьор, корабни двигатели, 7233-2022 Монтьор, корабно оборудване, 7233-2023 Монтьор, котелно оборудване, 7214-2004 Корпусник, корабостроене и кораборемонт, както и други, допълнени при актуализиране на НКПД.
Обучените по професията могат да се явят на изпит за получаване на свидетелство за правоспособност "Заварчик на ъглови шевове - ръчно електродъгово заваряване" в съответствие с изискванията на Наредба № 7 от 2002 г. за условията и реда за придобиване на правоспособност по заваряване.
Получилите професионална квалификация имат необходимите знания и умения за работа във фирми от отрасъла на корабостроенето не само в Република България, но и в страните на ЕС.
2.4. Възможност за повишаване на професионалната квалификация
След придобиване на втора степен на професионална квалификация по професията "Корабен монтьор" обучаваните в специалностите "Корабостроене" и "Корабни машини и механизми" могат да продължат обучението си за придобиване на трета степен на професионална квалификация по професията "Корабен техник". За специалността "Корабни машини и механизми" обучаваниият е необходимо да представи и документ за проведена учебно-производствена плавателна практика с продължителност от 4 седмици - по 48 часа за всяка седмица.
3. Цели на обучението
Основната цел на обучението по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация, е получаването на знания и придобиването на умения, необходими и достатъчни за пряко участие в корабостроителния и кораборемонтния процес, както и за правилна експлоатация, поддържане и ремонт на корабните машини, механизми и системи.
3.1. Цели за формиране на ключови компетенции при обучението по общата задължителна професионална подготовка, единна за всички професионални направления
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- знае и прилага основните правила за безопасна работа на работното място и не замърсява околната среда;
- осъществява ефективни комуникации при изпълнение на трудовата си дейност в работен екип - умее да формулира проблеми, да задава въпроси, да прави отчет на извършената работа;
- познава пазарните отношения, мястото и ролята в тях на отделните лица, фирмите, институциите и държавата;
- познава правата и задълженията си като участник в трудовия процес според Кодекса на труда, разбира договорните отношения между работодател и работник;
- участва при разпределяне на задачите между членовете на екипа, съдейства им и търси помощ от тях при необходимост, изказва мнение и прави предложения, отнася се с чувство за отговорност при изпълнение на възложените му задачи;
- разбира своята роля в производствения процес и съзнава необходимостта от повишаване на квалификацията си;
- познава общите правила за работа с компютър и ползва програмни продукти;
- осъществява комуникация на чужд език.
3.2. Цели за формиране на базисни компетенции за изпълнение на дейностите от "Профила на професията" при обучението по отрасловата задължителна професионална подготовка, единна за всички професии от професионално направление "Моторни превозни средства, кораби и летателни апарати"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- разпознава, разчита и използва в практиката техническа конструктивна и технологична документация - правилници, инструкции, каталози, схеми, скици и др.;
- познава основните материали и инструменти и тяхното предназначение, умее да ги избира и да работи безопасно с тях при изпълнение на основните шлосерски, ремонтни и монтажни операции;
- знае основните закони на техническата механика;
- познава основните машини и елементи, детайли и възли, умее да оценява годността им и може да извършва монтажно-демонтажни и ремонтни операции с тях;
- познава основите на електротехниката и електрониката;
- спазва технологичната последователност при извършване на монтажно-демонтажни и ремонтни операции на основни машинни елементи, детайли и възли при правилна организация на работното място и рационално използване на работното време.
3.3. Цели за формиране на специфични компетенции за изпълнение на дейностите от "Профила на професията" при обучението по специфичната за професията "Корабен монтьор" задължителна професионална подготовка
3.3.1. Специалност 5251101 "Корабни машини и механизми"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да извършва в технологична последователност диагностика, техническо обслужване, ремонт и експлоатация на корабни двигатели с вътрешно горене, корабни парни котли и турбини и корабни системи и устройства, като:
- познава устройството, принципа на действие и експлоатацията на корабните двигатели с вътрешно горене, корабните парни котли и турбини и корабните системи и устройства, основните елементи на корабния корпус;
- познава основните термодинамични закони, зависимости и процеси, които са в основата на действие на топлинните двигатели;
- извършва в правилна технологична последователност изработването на детайли, възли и механизми;
- извършва демонтаж и монтаж при ремонта на детайли, възли и механизми;
- извършва в съответствие с изискванията необходимите изпитания;
- участва в ремонтни операции на корабни машини и механизми при спазване на нормативните изисквания.
3.3.2. Специалност 5251102 "Корабни тръбни системи"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да извършва в правилна технологична последователност демонтаж, ремонт и монтаж на корабни тръбни системи, като:
- познава устройството, предназначението и разположението на корабните тръбни системи;
- извършва демонтаж, монтаж и ремонт на детайли, възли и механизми на корабните тръбни системи и техните елементи (съединения, уплътнения, тръби, арматура, изолация);
- спазва технологичния процес за студена и гореща обработка на тръбите;
- извършва необходимите изпитания на корабни тръбопроводи;
- участва в извършване на ремонтни операции по корабни тръбни инсталации при спазване на нормативните изисквания.
3.3.3. Специалност 5251101 "Ремонт на кораби"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да извършва в правилна технологична последователност демонтаж, ремонт и монтаж на корабни енергетични уредби и корабни системи и устройства, като:
- познава предназначението, устройството и действието на корабната енергетична уредба и на корабните системи и устройства;
- анализира причините за неизправностите и дефектите на елементите на корабната енергетична уредба;
- извършва демонтаж, монтаж и ремонт на детайли, възли и механизми на корабните системи и корабните енергетични уредби;
- участва в ремонтни операции по корабните системи и корабните енергетични уредби при спазване на нормативните изисквания.
3.3.4. Специалност 5251104 "Корабостроене"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да умее да извършва в правилна технологична последователност подготовка на корабостроителни детайли, корпусни секции, правилно и безопасно да използва машините и инструментите, правилно да извършва монтаж и демонтаж в кораборемонта, като:
- познава корпусните конструкции, техните елементи и начин на свързване;
- разчита условните означения в чертежи и скици на корпусни конструкции;
- описва и спазва основните технологични операции за изработване на възли, секции;
- описва и извършва монтаж на детайли, възли и секции;
- описва и извършва демонтаж и монтаж на корпусни елементи;
- познава необходимите изпитания;
- участва в корабостроителни дейности, в монтажа и демонтажа на детайли по корабния корпус.
4. Съдържание на обучението
Обучението по задължителната професионална подготовка, включващо теория и практика на професията, се регламентира с учебен план и учебни програми, които се разработват на базата на ДОИ за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация.
Учебният план се изгражда върху основата на учебна предметна или модулна система. Изучават се учебни предмети или модули, в които се излагат системни научни знания, съобразени с възрастовите и познавателните особености на обучаваните. С учебния план се определя броят на часовете за изучаване на учебните предмети (модули).
Учебната програма определя целите и задачите на обучението по съответния учебен предмет или модул от учебния план, представя тематично съдържанието на учебния материал, дава най-общи методически указания за организацията и провеждането на обучението.

Съдържанието на обучението по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация, е представено в табл. 3.
Таблица 3
Съдържание на обучението
Професионални компетенции
Тематични области
Обща задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления
1. Здравословно и безопасно упражняване на изучаваната професия и опазване на околната среда. Правила и инструкции за безопасна работа;

Противопожарна охрана;

Екологична култура;

Вредности и професионални заболявания.
2.Умее да формулира проблеми, да задава въпроси, да прави отчет.

Познава организацията на предприятието (фирмата) и правомощията на длъжностните лица.

 Водене на разговор;

Техническа терминология;

Представяне в писмен вид на молба, отчет, заявка;

Икономическа и йерархическа обвързаност на дейностите в предприятието (фирмата).
3. Участва при разпределяне на задачите, съдейства и търси помощ от членовете на екипа, отнася се с чувство на отговорност при изпълнение на задачите.

Разбира своята роля в производствения процес и съзнава необходимостта от повишаване на квалификацията си.

 Организация на трудовия

процес;

Групова динамика;

Мотивация и контрол;

Психологическа структура на трудовата дейност;

Потребности и способности на личността за саморазвитие.
4. Познава пазарните отношения, мястото и ролята в тях на отделните 

лица, фирмите, институциите и държавата.

 Трудови правни отношения в производственото звено (предприятието);

Нормиране на труда;

Заплащане на труда;

Работна заплата.
5. Познава правата и задълженията си като участник в трудовия процес съгласно Кодекса на труда;

Разбира договорните отношения между работодател и работник.

 Трудово и социално законодателство;

Трудови норми;

Етика на работното място;

Длъжностна характеристика.
6. Умее да ползва приложни програмни продукти, свързани с професионалната дейност. Конфигурация на компютъра;

Устройства за въвеждане на данни;

Работа с програмни продукти за създаване на документи.
7. Справя се с предвидими и рутинни задачи на работното място, като осъществява кратка комуникация на чужд език (ниво А1 - А2 според Общата европейска рамка за владеене на чужд език). Разговорни чуждоезикови умения;

Професионална терминология на чужд език, свързана с устройството и елементите на машини, съоръжения и системи на кораба.
Отраслова задължителна професионална подготовка - единна за всички професии от професионалното направление
8. Упражнява дейностите, свързани със заваряване, като при работата си не застрашава живота и здравето на околните и не причинява имуществени щети, пожари и аварии. Предназначение на инструментариум, прилаган при извършване на заваръчни дейности;

Заваръчни процеси и фактори, влияещи върху правилното им осъществяване;

Заваръчна техника и материали;

Правила за безопасна работа;

Изискванията на Наредба № 15 за пожарна безопасност;

Качество на заваръчните шевове.
9. Познава основните принципи на техническата механика, необходими при решаването на практически задачи; 

Умее да разкрива съществуващите закономерни връзки между изучаваните механични явления и техните характеристики.

 Взаимодействие на външните и вътрешни сили;

Сили, действащи между машинните елементи, съпротивата и поведението им в процеса на експлоатация;

Устройство, конструктивни особености, предимства и недостатъци на машинните елементи.
10. Познава основни понятия и закони в електротехниката. Основни понятия и закони в електротехниката, видове електрически машини и апарати;

Основни елементи, процеси и устройства в електрониката.
11. Разпознава, разчита и прилага в практиката техническа, конструктивна и технологична документация. Основни принципи при изготвяне на схеми, чертежи, конструктивна и технологична документация, нормативни документи в отрасъла - български, на Европейския съюз и международни.
12. Познава основните материали и инструменти и тяхното предназначение. 

Умее да ги подбира и при изпълнение на основните шлосерски, ремонтни и монтажни операции, работи с тях при спазване на изискванията за безопасност.

 Видове инструменти: за рязане, за шлосерски и стругарски операции;

Измервателни инструменти;

Правила за работа с тях;

Осигуряване на здравословни и безопасни условия на труд.
Специфична за професията "Корабен монтьор" задължителна професионална подготовка
Специалност 5251101 "Корабни машини и механизми"
13. Познава устройството на кораба.  Общо устройство и части на кораба - разположение, предназначение и особености, форма на корабния корпус, архитектурни и конструктивни особености на корабите, видове кораби според предназначението; качества на корабите.
14. Извършва различни дейности при техническото обслужване, ремонта и експлоатацията на корабни машини и механизми. Предназначение и устройство на основните видове корабни машини и механизми, в това число и техните детайли, възли и агрегати;

Технологична последователност на основните диагностични операции и повреди;

Основни термодинамични закони и процеси при идеални газове и водни пари;

Монтажни и ремонтни чертежи и схеми;

Материали и основни технологични операции за изработване на детайлите на корабни машини и механизми;

Монтажно-демонтажни операции при техническото обслужване и ремонта.
15. Извършва правилен подбор на инструменти, приспособления, машини и съоръжения за сглобяване, монтаж и демонтаж. 

Правилно прилага технологията за извършване на кораборемонтни дейности.

 Приложимост, устройство и работа с инструменти и приспособления за рязане, сглобяване и ремонт;

Начини и правила за използване на механизирани инструменти, машини и съоръжения при сглобяване, монтаж и демонтаж;

Изпитания.
Специалност 5251102 "Корабни тръбни системи"
16. Познава устройството на кораба. Общо устройство и части на кораба - разположение, предназначение и особености, форма на корабния корпус, архитектурни и конструктивни особености на корабите, видове кораби според предназначението; качества на корабите.
17. Извършва дейностите по техническото обслужване, ремонта и експлоатацията на корабни тръбни системи. Предназначение, устройство и разположение на корабните тръбни системи и техните елементи (съединения, тръби, уплътнения и тръбна арматура);

Материали и основни технологични операции за изработване детайлите на корабни тръбни системи;

Технологична последователност при студена и гореща обработка на тръби, монтаж на фланци, муфи, фитинги и

корабна тръбна арматура; Изпитания на корабни тръбни системи и издаването им на функционалност.
18. Извършва правилен подбор на инструменти, приспособления, машини и съоръжения за сглобяване, монтаж и демонтаж. 

Правилно прилага технологията за работа при извършване на кораборемонтни дейности.

 Приложимост, устройство и работа с инструменти и приспособления за рязане, сглобяване и ремонт;

Начини и правила за използване на механизирани инструменти, машини и съоръжения при сглобяване, монтаж и демонтаж;

Изпитания.
Специалност 5251103 "Ремонт на кораби"
19. Познава устройството на кораба. Общо устройство и части на кораба - разположение, предназначение и особености, форма на корабния корпус, архитектурни и конструктивни особености на корабите, видове кораби според предназначението; качества на корабите.
20. Изпълнява различни дейности при техническото обслужване, ремонта и експлоатацията на корабни машини и механизми. Предназначение и устройство на основните видове корабни машини и механизми, на техните детайли, възли и агрегати;

Технологична последователност на основните диагностични операции и повреди;

Материали и основни технологични операции за изработване на детайлите на корабни машини и механизми;

Монтажно-демонтажни операции при техническото обслужване и ремонта.
21. Извършва правилен подбор на инструменти, приспособления, машини и съоръжения за сглобяване, монтаж и демонтаж. 

Правилно прилага технологията при извършване на корабостроителни дейности.

 Приложимост, устройство и работа с инструменти и приспособления за рязане, сглобяване и ремонт;

Начини и правила за използване на механизирани инструменти, машини и съоръжения при сглобяване, монтаж и демонтаж; Изпитания.
Специалност 5251104 "Корабостроене"
22. Познава устройството на кораба. Общо устройство и части на кораба - разположение, предназначение и особености, форма на корабния корпус, архитектурни и конструктивни особености на корабите, видове кораби според предназначението; качества на корабите.
23. Познава корпусните конструкции, техните елементи и начин на свързване. Видове конструкции, конструктивни елементи, начин на свързване, свързващи елементи;

Корабостроителни материали;

Работа с техническа документация на различни документи, възли и конструкции.
24. Извършва различни дейности в корабостроенето, кораборемонта и за изработка на метални конструкции и корабостроителни изделия. Видове корабостроителни изделия, изработване, технологическа последователност при сглобяването им;

Стапелен монтаж;

Монтаж и демонтаж в кораборемонта.
25. Извършва правилен избор на инструменти, приспособления, машини и съоръжения за сглобяване, монтаж и демонтаж.

Правилно прилага технологията при извършване на дейности в корабостроенето.

 Приложимост, устройство и работа с инструменти и приспособления за рязане, сглобяване и ремонт;

Начини и правила за използване на механизирани инструменти, машини и съоръжения при сглобяване, монтаж и демонтаж;

Изпитания.
5. Система за оценяване и сертифициране
Оценяването на знанията, уменията и професионално-личностните качества на обучаваните в институциите на системата за професионално образование и обучение е в съответствие с изискванията на Наредба № 3 от 15 април 2003 г. на МОН за системата за оценяване (ДВ, бр. 37 от 2003 г.). При оценяването се определя степента на постигане на поставените цели и подцели на обучението.
Оценяването се извършва на три нива - входящо, междинно и изходно.
Оценките от проверките се изчисляват по шестобалната система.
Входящото образователно равнище за обучаван без професионална квалификация се удостоверява чрез свидетелство за завършено основно образование.
Входящото равнище при повишаване на квалификацията или при преквалификация се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация или удостоверение за професионално обучение.
5.1. Оценяване на междинно ниво
5.1.1. За оценяване по теория:
Слаб 2 - обучаваният не е овладял терминологията, не умее да представи усвоените знания;
Среден 3 - обучаваният е овладял основните понятия, умее да ги дефинира и с тяхна помощ описва факти, процеси, явления;
Добър 4 - обучаваният е усвоил основното от учебното съдържание, разбира, обяснява и сравнява факти, познава устройството на изучаваните компоненти, процесите и методите;
Много добър 5 - обучаваният умее да прилага усвоените знания в познати ситуации;
Отличен 6 - обучаваният умее да прилага усвоените знания в нови ситуации.
5.1.2. За оценяване по практика:
Слаб 2 - обучаваният не умее да прилага усвоените знания при изпълнение на практическо задание, по предварително дадени указания не спазва правилата за безопасен труд;
Среден 3 - обучаваният изпълнява отделни операции в позната ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд;
Добър 4 - обучаваният изпълнява практическо задание в позната ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд;
Много добър 5 - обучаваният самостоятелно изпълнява практическо задание в позната ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд;
Отличен 6 - обучаваният самостоятелно изпълнява практическо задание в нова ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд.
5.1.3. При оценяване на обучение, организирано на модулен принцип, се разработва система за оценяване, която включва:
- описание на професионалните компетенции, които ще бъдат проверявани при всяко изпитване;
- определяне на минималния брой точки, при който обучаваният се счита за издържал (обучаваният е овладял минималните знания и умения, необходими да продължи обучението му);
- определяне на критерии за оценяване на всяка задача от изпитването;
- въвеждане на коефициент на тежест за всяка изпитна процедура при оформяне на окончателната оценка;
- задаване на формула (скала) за изчисляване на оценката по шестобалната система.
5.1.4. Инструменти за оценяване: тест, практическо задание, устно изпитване, практически задачи, писмено изпитване.
Видовете изпитвания се разработват в съответствие с научните изисквания за всяко от тях. Степента на трудност на съответните задачи, въпроси, задания и др. трябва да е съобразена с равнището на професионалните компетенции, зададени в т. 3. Цели на обучението.
5.2. Оценяване на изхода
Изпитите за придобиване на втора степен на професионална квалификация са два - по теория на професията и по практика на професията, и се провеждат по национални изпитни програми, утвърдени от министъра на образованието и науката в съответствие с ДОИ за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация.
5.2.1. Изпит по теория
Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от "Цели на обучението". Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. Критериите и показателите за оценяване, както и тежестта им в общата оценка, са представени в табл. 4.

 
Таблица 4
Критерии
Показатели
Тежест (%)
1. Знания за: елементите, устройството, предназначението и принципа на действие на корабни конструкции, системи, механизми.

Изпълнението на общите и специфичните производствени дейности в съответствие с нормативните изисквания.

 Познава елементите;

Обяснява принципа на действие;

Разпознава, разчита и използва техническата документация, правилници, предписания, чертежи, схеми;

Описва мотивите за подбор на инструменти, материали, съоръжения и приспособления;

Описва подготвителните операции и основните дейности за сглобяване, ремонт, монтаж и демонтаж;

Описва технологическите операции при корабостроителни и кораборемонтни работи.
80
2. Здравословно и безопасно упражняване на изучаваната професия и 

опазване на околната среда.

 Знания за предпазване на живота и здравето (своя и на околните);

Знания за безопасна работа на работното място;

Разпознаване на опасни ситуации и своевременно реагиране;

Описание на начините за оказване на първа помощ на пострадал при авария;

Знания за опазване на околната среда при изпълнение на конкретна работа.
10
3. Икономически и трудовоправни умения. Знания за спазване на общите принципи на трудовото законодателство;

Знания за основните принципи на заплащане на труда.
10
Общо
100
5.2.2. Изпит по практика
Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от "Цели на обучението". Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. По време на изпита обучаваните се поставят при еднакви предварително известни условия и им се дават указания за работа.
Критериите и показателите за оценяване, както и тежестта им в общата оценка, са представени в табл. 5.
Таблица 5
Критерии
Показатели
Тежест (%)
1. Спазване на правилата за здравословни безопасни условия на труд и опазване на околната среда. Избира и използва правилно личните предпазни средства;

Спазва изискванията за аварийна и противопожарна безопасност;

Спазва изискванията за опазване околната среда;

Разпознава опасни ситуации, които биха могли да възникнат в процеса на работа, избира предписания за своевременна реакция.
10
2. Организация на работното място. Правилно избира и подрежда инструменти, приспособления и уреди, осигуряващи точно спазване на технологичната работа;

Правилно избира необходимите машини, стендове и апаратури;

Целесъобразно използва необходимите материали и/или резервни части по вид и количество;

Правилно съхранява предметите и средства на труда.
10
3. Спазване на технологичната последователност на операциите според изпитното задание. Самостоятелно определя технологичната последователност на операциите;

Спазва технологичните изисквания и последователността на операциите при изпълнение на заданието.
50
4. Качество на изпълнение на заданието, на дейностите и операциите. Съответствие на всяка извършена операция с изискванията на съответната технология;

Съответствие на крайното изделие със заданието.
20
5. Самоконтрол и самопроверка. Оценка на резултатите и отстраняване на грешките;

Оптимален разчет на времето за изпълнение на заданието в определен срок.
10
  Общо
100
5.3. Удостоверяване на професионалното образование и обучение
Завършено професионално обучение с придобита втора степен на професионална квалификация се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация.
Съдържанието на документите се определя съгласно ДОИ за документите за системата на народната просвета (Наредба № 4 от 2003 г., ДВ, бр. 41, 2003 г.) и ДОИ за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация.
6. Изисквания към материалната база
Материалната база трябва да бъде в съответствие с изискванията на действащите нормативни актове на Министерството на образованието и науката, Министерството на здравеопазването, отрасловите министерства и съответните български стандарти. Обучението по теория се осъществява в учебни кабинети, а по учебна практика - в учебни работилници.
6.1. Учебен кабинет
В учебен кабинет се провежда обучението по теория на професията.
6.1.1. Основно оборудване и обзавеждане:
Работно място на преподавателя и на всеки обучаван - работна маса и стол, учебна дъска, шкаф за различни цели, платно за прожектиране, дидактическа техника.
6.1.2. Учебни помагала:
За онагледяване на обучението по професията са необходими макети, схеми, табла, снимки, корабостроителни кривни и рейки, тежести, метални линии, които се използват (по вид и обем) в зависимост от специалността.
6.2. Учебна работилница
В учебни работилници се провежда обучението по практика на професията по отрасловата професионална подготовка.
Учебната практика по специалността се провежда в учебни работилници и в производствени условия.
6.2.1. Основно оборудване и обзавеждане
За обучение по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация са необходими учебни работилници по шлосерство, по общомонтажни операции и технически измервания, по заваряване, както и за монтаж, обслужване и ремонт на съоръженията от различните специалности.
Всички учебни работилници се обзавеждат с машини и съоръжения, демонстрационни макети и модели, действащи образци на съвременни конструкции корабно оборудване, онагледяващи табла, учебни видеофилми, програмни продукти, съобразени с формирането на практически умения у обучаваните.
Учебната работилница трябва да осигурява работни места за всички обучавани и едно работно място за учителя, които да са в съответствие с изискванията за извършване на съответната монтьорска дейност и с методическите изисквания. За работно място се счита площта, върху която се намират машини, съоръжения и др., необходими за конкретната работа.
Учебната работилница трябва да бъде в съответствие с нормативните изисквания, отнасящи се до основния вид дейности, извършвани в нея.
6.2.2. Обзавеждане на учебна работилница по шлосерство: работно място с менгеме за всеки обучаем; настолна пробивна машина; механична ножовка; шмиргел; ръчна електрическа пробивна машина; ъглошлайф; попнитачка; електрически поялници; набор инструменти за: изпиляване, пробиване, изсичане, рязане със и без снемане на стружки, нарязване на резби, шабароване, райбероване, очертаване и измерване; консумативи: листов, лентов и прътов материал, тръби от стомана и цветни метали, припои, флюси, попнитове; лични предпазни средства.
6.2.3. Обзавеждане на учебна работилница по общомонтажни операции и технически измервания: работно място с менгеме за всеки обучаем; комплект шлосерски инструменти с общо предназначение за всеки обучаем; комплект специализирани инструменти за всеки обучаем - клещи за зегерки, скоба за изваждане на лагери, преса за набиване на лагери, динамометричен ключ и др.; струг; ръчна електрическа пробивна машина; ъглошлайф; комплект за изваждане на шпилки; хидравличен крик; консумативи: масла, греси, миещи, уплътняващи и антикорозионни материали; възли и детайли, образци машинни елементи и др., необходими за извършване на общомонтажни операции и технически измервания; лични предпазни средства.
6.2.4. Обзавеждане на учебна работилница по заваряване:
- за електродъгово заваряване: работно място (пост) със заваръчен апарат, трансформатор, токоизправител, захранващо електрическо табло, заваръчна маса с бордови смукател и вентилатор за местна вентилация, гъвкави кабели с щипки за маса, кабели с електродържачи;
- за газо-кислородно заваряване, спояване и рязане: работно място (газозаваръчен пост) със заваръчна маса с бордови смукател и вентилатор, стойка за закрепване на горелката, горелки, резачи, маркучи за кислород и горивен газ, бутилки за кислород и горивен газ (комплект с редукционни вентили), предпазители за обратен удар;
- инструменти и консумативи: клещи, чукчета за шлака, телена четка, секачи, шлосерски чукове, ъглошлайф с дискове за рязане и шлифоване, електроди, флюси, твърди припои.
Учебната работилница трябва да отговаря на нормативните изисквания за вентилация, осветление, противопожарна безопасност и безопасност на труда.
6.2.5. Учебна работилница по учебна практика по специалността
Учебната работилница по кораборемонт трябва да е оборудвана със:
- действащо подемно-транспортно съоръжение; място за разглобяване, сглобяване и измерване на детайлите с измервателна техника;
- съоръжения, помпи, компресори, топлообменни апарати, хидрофорна уредба, брашпил, хидравлична машина за управление на руля, стендове за изпитване на горивна апаратура; стендове за регулировка на горивни помпи високо налягане; двигатели в разрез;
- тръбопроводи, тръбопроводна арматура за ниско и високо налягане и др.;
- детайли и части от техническите съоръжения, намиращи се в машинното отделение на кораба;
- работещи двигатели, свързани с компресорна уредба и с охлаждащи контури (сладка и морска вода);
- инструменти за измерване на линейни, външни и вътрешни цилиндрични повърхнини, шлосерски инструменти, шаблони и др.;
- консумативи - за уплътнения, уплътнителни материали и вещества за заваряване, смазочни, миещи и абразивни вещества, тръби и фитинги с различни размери от различен материал, горива (нафта, бензин, масла), антифриз за двигателите и др.
7. Изисквания към обучаващите
Право да преподават теория и практика по отделните специалности, включени в професията "Корабен монтор" - втора степен на професионална квалификация, имат лица, притежаващи образователно-квалификационна степен "магистър" по специалностите "Корабостроене" и "Корабни машини и механизми".
8. Процедури за преглед и актуализиране на ДОИ:
- апробиране на ДОИ за придобиване на квалификация по професията "Корабен монтьор" - втора степен на професионална квалификация в обучаващи институции;
- текущ мониторинг на дейностите, свързани с внедряване на ДОИ;
- ежегоден анализ на резултатите и промени при доказана необходимост.
79203